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如何选择耐腐蚀的阀门

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-23 19:10:33 * 浏览: 110
阀门对于腐蚀性介质条件下的阀门,防腐是化工设备最重要的地方。如果不能正确选择化学阀门的金属材料,稍有疏忽可能会损坏设备,在最坏的情况下,可能会导致事故甚至造成灾难。根据相关计算,化学设备损坏的大约60%是由腐蚀引起的。因此,在选择化学设备时,必须注意材料选择的科学性。通常存在一种误解,认为不锈钢是一种“全能材料”。无论介质和环境条件如何,握持不锈钢都是不正确且危险的。以下是为某些常用化学介质选择材料的关键:1.硫酸介质:硫酸作为一种强腐蚀性介质,是一种具有广泛用途的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸在材料腐蚀方面有很大差异。对于浓度大于80%且温度小于80°C的浓硫酸,碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性,但不适用于高速流动的硫酸。它不适合用作泵阀的材料,诸如304(0Cr18Ni9),316(0Cr18Ni12Mo2Ti)之类的普通不锈钢在硫酸介质中用途有限。因此,用于硫酸的泵阀通常由高硅铸铁(难以锻造和加工)和高合金不锈钢(No. 20合金)。氟塑料具有更好的耐硫酸性。选择带衬里的泵阀(F46)是更经济的选择。 2.盐酸介质:大多数金属材料(包括各种不锈钢材料)均不耐盐酸腐蚀,并且含钼的高硅铁只能用于50°C和30%的盐酸。与金属材料相比,大多数非金属材料对盐酸具有出色的耐腐蚀性,因此,衬里橡胶泵和塑料泵(例如聚丙烯,氟塑料等)是运输盐酸的选择。 3.硝酸介质:硝酸中的敏捷腐蚀会损坏大多数普通金属。不锈钢是使用最广泛的耐硝酸材料。在室温下,它对所有浓度的硝酸都具有出色的耐腐蚀性。值得一提的是含有钼的不锈钢。 (例如316、316L)硝酸的耐蚀性不仅优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至更差。对于高温硝酸,通常使用钛和钛合金材料。 4.乙酸介质:它是有机酸中最具腐蚀性的物质之一。通常,在所有浓度和温度下,钢在乙酸中都会受到严重腐蚀。不锈钢是耐乙酸材料。含钼的316不锈钢也适用于高温。稀释乙酸蒸气。对于高温,高浓度乙酸或富含其他腐蚀性介质的严苛要求,可以选择高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱(氢氧化钠):钢铁广泛用于80°C以下且浓度在30%以下的氢氧化钠溶液中,许多石化厂仍在100°C以下75%以下使用普通钢。尽管添加了腐蚀,但它很经济。性是好的。通常,与铸铁相比,不锈钢对碱液的耐腐蚀性没有明显的优势。只要介质中允许少量铁,不建议使用不锈钢。关于高温碱液,主要使用钛和钛合金或高合金不锈钢。 6.氨(氢氧化铵):只要不适合使用铜和铜合金,大多数金属和非金属在液态氨和氨水中的腐蚀非常小。 7.盐水(海水):一般来说,钢铁在氯化钠溶液,海水和盐水中的腐蚀速率不是很高。通常,应选择涂层进行维护,各种类型的不锈钢的均匀腐蚀速率也较低,但可能是由氯离子引起的。对于腐蚀316不锈钢通常更好。 8.醇,酮,酯,醚:最常见的醇介质为甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等,酮介质为丙酮,甲乙酮等,酯介质为各种甲醇。酯,乙酯等。醚介质包括甲醚,二乙醚,丁醚等。它们基本上是无腐蚀性的,可以使用常用的材料。在具体选择中,应根据介质的特性和相关要求进行合理选择。还值得注意的是,酮,酯和醚可溶于多种橡胶,从而防止在选择密封材料时出现错误。还有许多其他媒体无法一一介绍。简而言之,在选择材料时,您不能随意而盲目。您应该查阅更多相关材料或学习成熟的经验。