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如何避免损坏阀门的密封面?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-10 0:22:16 * 浏览: 5
阀门是管道流体输送系统中的控制组件。它用于更改通道的横截面和介质流动的方向。它具有转移,切断,节流,检查,分流或溢流泄压的功能。密封表面损坏的原因有两个:人为损坏和自然损坏。人为损坏是由以下因素造成的:设计不良,制造不准确,材料选择不当,安装不当,使用不当和维护不当。自然损坏是阀门在正常工作条件下的磨损,以及由于介质不可避免地腐蚀和腐蚀密封表面而造成的损坏。具体而言,损坏阀门密封面的主要原因如下:1.安装不当和维护不当会导致密封面无法正常工作,阀门生病并且密封面过早损坏。 2.因选择不当和操作不当而造成的损坏。主要性能是未根据工作条件选择阀门,而是将截止阀用作节流阀,这会导致关闭压力过高,关闭速度过快或关闭不充分,从而导致密封表面的腐蚀和磨损。 3.密封面的加工质量不好,主要是由于密封面,热处理规格选择不当以及堆焊,热处理过程中操作不当造成的,密封面上的裂纹,气孔,压载物等缺陷。过高或过低是由于材料选择错误或热处理不当引起的。密封表面的硬度不均匀且不耐腐蚀,主要是因为在堆焊过程中底层金属被炸掉,从而稀释了密封表面的合金成分。当然,也存在设计问题。 4.机械损伤,在打开和关闭过程中,密封表面会被刮擦,颠簸,压碎等损坏。在两个密封表面之间,在高温和高压的作用下,原子将相互渗透,从而引起粘附。当两个密封表面彼此移动时,粘合力容易被撕裂。密封表面的粗糙度越高,这种现象就越容易发生。在阀和阀瓣的关闭过程中,在就座过程中,密封表面会被擦伤和压碎,导致密封表面部分磨损或产生压力痕迹。 5.介质的腐蚀是介质移动时密封面上的磨损,冲洗和气蚀的结果。在一定速度下,介质中漂浮的细小颗粒会干扰密封表面并造成局部损坏。高速运动的介质直接冲洗密封表面,造成局部损坏。当介质混合并部分汽化时,产生气泡的气泡破裂,冲击密封表面,造成局部损坏。介质的腐蚀与化学腐蚀的交替作用相结合,将严重腐蚀密封表面。 6.电化学腐蚀,密封面之间的接触,密封面与关闭体和阀体之间的接触,介质的浓度差,氧气浓度的差等会引起电位差,并且会发生电化学腐蚀,从而导致阳极侧的密封面腐蚀。 7.介质的化学腐蚀,密封面附近的介质不产生电流,介质直接与密封面起化学作用,腐蚀了密封面。